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伸缩输送机 |
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其次，托辊和滚筒的安装质量和调整工作对蔽带跑偏也有很大影响。如果胶带在托辊上跑偏，则可适当调整托辊的位置。当调整圭托辊和下托辊时，要特别注意胶带运行和托辊旋转方向。如胶带向左跑偏，那就要在胶带开始跑偏的地方，颀着胶带运行的方向，向前移动托辊轴左端安装位置。使托辊左边稍向前倾斜。
注意切勿同时移动托辊轴的两端。另外在调整时要适当多调几个托辊，每个少调一点，这样要比只调一两个托辊纠正跑偏效果好一些。每次调整后，要让胶带在新的情况下，运转一段时间，看是否调好。当滚筒调好后重新调整刮板清扫器。检查托辊的运转情况，托辊由滚动摩擦变成滑动磨擦，阻力系数增大 10 倍左右。其结果造成运行阻力增大，功率消耗增大，相应地输送距离及输送量要减少。要经常检查托辊运转的灵活程度，及时更换转动不灵活的托辊。
检查胶带的拉紧情况，如果胶带在传动滚筒分离点处张力过小，则胶带在传动滚筒上可能打滑，特别是在重载稿动时更易打滑。打滑将使胶带温度升高，当使用不防火胶带时，容易发生着火事故。此外，胶带过松时，在储带装置中可能造成胶带相互接触，引起胶带跑偏。
紧张输送带往往需要应用张紧绞车，此时应将绞车离合手把张紧，滚筒销轴和离合器相互啮合，驱动滚筒旋转。这一传动系统以蜗轮蜗杆传动为主，当电动机不传递力矩的情况下可通过自锁性能防止松绳现象的发生。需要放绳时应反转电动机，将钢丝绳放松，停止电动机后方可松开离合器，将皮带慢慢放松，以免松绳过多过度张紧，影响游动小车稳定性，同时也可预防滑轮上钢丝绳脱槽的问题。
现阶段不少煤矿企业不再使用张紧绞车，而以JH－8或者JH2－5型回柱绞车为主，大大简化了绞车安装与维护工作。回采工作面作业中往往需要移动机尾位置，根据实际情况评估前移机尾距离，然后拆除输送机纵梁、皮带托辊以及H架等输送带中间部件，通过液压移机尾装置将机尾牵引至位置。
操作方法如下：用支柱在移动方向前方打好撑子，在梁腿下部上固定移动机 尾 所需圆环链一端，然后将圆环链另一端连接在液压千斤顶前部，千斤顶另一端连接在输送机机尾上，此种情况下千斤顶活塞杆完全伸出。将活塞杆回缩则可带动机尾前移；活塞杆缩回后，将千斤顶活塞伸出并将活塞杆上链子取下，然后再 次 拴好并开始下一个循环，逐步到位。综采工作面中，倘若带式输送机需要移动机尾，则可通过综 采 机直接向前牵引。
胶带跑偏故障，应探查事故发生原因，未确定原因前不可随意调整；其次在空载运转状态下对跑偏皮带进行调整，在机头卸载滚筒处对承载段以及回空段进行调整，并在滚筒处对滚筒位置进行调整；再次，在换向滚筒处对胶带方向进行调整，确保胶带方向与跑向保持一致，托辊处胶带调整方向则应保持相反；后，应沿一侧调整托辊，不能同时调整两侧。
伸缩皮带输送机的定位输送机主要适用于10-60公斤左右的袋装类货物上下车作业使用。伸缩皮带输送机的功能特色：此输送机只需2人即可随意移动至不同作业地点。直接推往车厢内部，且可深入10米左右的车厢内进行作业。此输送机作业时，只需人工近身拖拽货物便可完成作业，正转上货，反转下货，装卸效率可达每分钟30件货左右。根据作业需求可多方位调节输送机作业位置，运用的机械臂液压装置，高可升至4米，低可降至2米，解决了重货码垛难等问题。
伸缩皮带机是在普通的带式输送机上增加了伸缩机构，使得皮带机可以在长度方向上自由伸缩。使用者可以按照自己的要求调节按钮，随时控制输送机的长度。在装有自动升降装置的型号上，使用者还可以随时控制输送机端部的高度。 伸缩皮带机主要应用在车辆装卸和有伸缩要求的物料传输系统中。
